工业能源解决方案

源网荷储与虚拟电厂协同调度解决方案

基于 DIOS 工业操作系统,连接煤气生产、管网输配、用能负荷与储气设备,支撑峰谷调度、生产保供及最大需量管理。

源网荷储协同架构钢厂煤气系统示意
源煤气供给

高炉、焦炉、转炉产气

网煤气管网

煤气传输与分配

荷用能用户

生产炉窑、自备电厂

储煤气柜群

储存煤气、缓冲产耗差

DIOS分布式协同网络

在生产用能与安全边界内,协调煤气柜、自备电厂和用能负荷。

建设价值

稳压保供

联动煤气柜与用能设备,稳定管网压力,减少放散与供能波动。

峰谷增效

谷段储气、高峰发电,在保障生产的前提下减少高价外购电。

需量协同

结合储气余量与机组调节能力,降低超申报需量的风险。

运行机制

适用工况:低谷电价、存在可储煤气

谷段储气调度

在满足连续生产用能的前提下,结合煤气产耗、柜位与管网压力,协调柜群储气,为高峰时段发电预留资源。

兼顾柜位上限与管网压力,保留继续调节的空间。

峰谷调控机制运行逻辑示意
  1. 煤气回收
  2. 柜群协同储气
  3. 按计划发电
  4. 保障生产用能

储气与生产需求协同,减少富余煤气放散。

计划层

统筹生产计划与能源安排

结合生产节奏、峰平谷电价、申报需量、碳排放约束与季节供需,确定能源分配和储用计划。

执行层

跟随现场变化,实时协同

持续掌握产气量、管网压力、柜位与机组出力,联动可调资源,应对检修、设备启动和负荷变化。

邯钢新区项目实证

邯钢极致能效系统全景

切换原图尺寸可查看细节

邯钢极致能效系统全景,包含能源监测界面、煤气柜群与生产工序协同关系
年综合经济效益
4952.4万元
其中:峰谷发电年创效
4732.4万元
厂区自发电率
>100%
年减碳量
173.6万吨
约 500 万元总投入 · 保留现场硬件

既有 PLC、仪表与阀门利旧,部署边缘节点与 Agent 策略。

转炉煤气回收

炼钢 Agent 结合吹炼信号预判产气、调节加压机,吨钢煤气回收稳定不低于 147 m³/t。

柜群与发电协同

谷段储气、高峰发电;高炉休风检修时柜群协同补位,机组维持 80 MW 以上连续运行。

蒸汽梯级利用

高压蒸汽优先发电、余热用于采暖,联动生产用能,年节约高压蒸汽约 12 万吨。

全局调控响应提升
90%
端到端联动时延
<500 ms
管网压力波动率下降
63.8%

虚拟电厂

  1. 分布式资源

    光伏、储能、自备电厂与可调负荷

  2. 虚拟电厂平台

    聚合资源、评估能力、协同调度

  3. 电网与电力市场

    参与需求响应、辅助服务等业务

与源网荷储的关系

源网荷储解决现场能源协同,虚拟电厂侧重资源聚合与电网互动。DIOS 提供数据接入和边缘控制底座,对外运营按相应市场规则实施。

行业荣誉

云霓 DIOS 荣获“智创奖”

在第5届电力数智化转型技术创新应用评选中,河北云霓科技有限公司获“虚拟电厂与源网荷储协同创新应用案例奖”。

杭州
电力人工智能与数字化转型系列大会

云霓科技获奖代表在电力人工智能与数字化转型大会现场手持智创奖证书
获奖现场
授予河北云霓科技有限公司的智创奖证书,奖项为虚拟电厂与源网荷储协同创新应用案例奖
智创奖证书